高壓乳化設(shè)備的五個(gè)特點(diǎn)和使用步驟

　　高壓乳化設(shè)備是一種新型的化工生產(chǎn)設(shè)備之一，主要是通過(guò)在真空的狀態(tài)下進(jìn)行加工生產(chǎn)工作，經(jīng)過(guò)非常快速而且頻繁的不斷進(jìn)行分散和乳化效果以及剪切物料的加工過(guò)程。設(shè)備主要由機(jī)個(gè)部分組成的，像是主鍋、預(yù)處理鍋、電器控制以及真空泵液壓等等機(jī)械部件所組成。

　　高壓乳化設(shè)備的特點(diǎn)：

　　1、高壓乳化設(shè)備結(jié)構(gòu)采用同心雙軸，該機(jī)器的攪拌器以及剪切可以通過(guò)自行獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，并且產(chǎn)品效果好。

　　2、順流高壓乳化設(shè)備采用先進(jìn)的電氣控制，保證了其性能穩(wěn)定可靠性等。

　　3、該高壓乳化設(shè)備顧名思義是采用全封閉真空系統(tǒng)，防止了雜質(zhì)的進(jìn)入保證了產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。

　　4、高壓乳化設(shè)備內(nèi)部*產(chǎn)生，尤其是那些高粘度的物料在攪拌器上安裝了刮壁器設(shè)備。

　　5、在清理以及維護(hù)上方便主要是該高壓乳化設(shè)備的乳化釜可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)等。

　　高壓乳化設(shè)備使用步驟和方法：

　　1、接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。正確接通均質(zhì)鍋各管道。

　　2、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口，然后打開(kāi)高壓乳化設(shè)備上的真空閥門，再開(kāi)啟真空泵抽真空，達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵，同時(shí)關(guān)真空閥門。

　　3、均質(zhì)切削、刮板攪拌：加料后再分別打開(kāi)對(duì)應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)。

　　4、控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

　　5、真空泵在高壓乳化設(shè)備密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能過(guò)3分鐘。

　　6、真空泵嚴(yán)禁無(wú)工作液運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。

　　7、定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油及油脂，及時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油及油脂。

　　8、保持高壓乳化設(shè)備的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí) 都應(yīng)清洗高壓乳化設(shè)備的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋 蓋兩法蘭相對(duì)固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn) 向正確，無(wú)其他異常，方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。所有高壓乳化設(shè)備的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。