微射流高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理和主要用途你知道嗎

　　微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種用物理方法動(dòng)態(tài)連續(xù)進(jìn)行的流體物料破碎、分散、乳化和冷殺菌設(shè)備。高壓對撞使可流動(dòng)液態(tài)物質(zhì)懸濁液，經(jīng)過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)的超高壓泵，將被加工物料輸進(jìn)高頻振蕩器中，從高頻振蕩器完成對撞后壓力釋放噴射出來，流速為450-550米/秒，發(fā)生高頻振蕩，使物料達(dá)到納米級破碎，從而完成納米破碎、乳化分散和冷殺菌的功能。

　　由于納米混懸液的特性，其在各種給藥途徑中都體現(xiàn)出*的優(yōu)勢：如處方簡單、制備快速、有利于降低活性化合物的篩選成本，提高藥物和生物利用度，摒除附加成分造成的刺激性和毒副作用以及較低的給藥體積等。

　　微射流高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理：

　　1、剪切機(jī)頭采用爪式、雙向吸料結(jié)構(gòu)，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現(xiàn)象，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)勁的剪切力，使剪切率更高，剪切力更強(qiáng)。在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。

　　2、如在真空狀態(tài)或帶壓容器上使用，剪切機(jī)電機(jī)支座需另行配置相應(yīng)的機(jī)械密封裝置。

　　微射流高壓均質(zhì)機(jī)的用途：

　　1、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，其的特點(diǎn)是在生產(chǎn)中研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均質(zhì)于一體。

　　2、該系列乳化罐為立式、全封閉式結(jié)構(gòu)，采用高剪切乳化機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的剪切動(dòng)輪和靜止剪切輪配合，將混合液和混合物在罐內(nèi)進(jìn)行充分迅速混合、乳化、均質(zhì)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、飲料、生物制藥、精細(xì)化工、顏料等行業(yè)，使生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)得到提高，特別對CMC、膠類等難以溶化的添加劑類使用效果更好。罐體結(jié)構(gòu)可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套(可加熱、冷卻)等多種形式。